中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。
組成由以下配套設備組合成包括如下：一用一備模式羅茨風機（高壓風機）-計量器--除濕干燥機（歐化除濕干燥機）--控制臺電箱--信號線---旋風筒--快接接頭--管夾--不銹鋼彎管-直通不銹鋼管--截風閥--截料閥--三通閥---二通閥---分管分料用分歧站---雙色計量配比機（單色配比機）---脈動旋風組合脈動發生裝置旋風除塵器---儲料桶---圓形單管抽空吸料盒-旋風筒--3L真空電眼料斗--7L真空電眼料斗---供料系統控制臺--實為負壓氣力輸送系統集成。
中央供料系統技術參數：
1、注塑機 30臺 2、用料量： 600kg/小時（總）
3、*遠輸送距離： 80米 4、原料：1種原料
5、目前規劃臺數：28臺，30站 6、未來擴展臺數： 2臺，2站
7、系統規劃： 1組供料系統 8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、羅茨風機總負荷： 真空7.5KWx2 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
30臺注塑機中央供料系統主控部分:
NO 產品名稱 規格 數量
1 中央控制臺40 臺 1
1.PLC人機控制，EV7″彩色人機面板，操作簡易，可顯示機臺吸料斗之運轉狀況
PLC過程控制，電路可控制30個工作點，并可擴充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規格：
A.馬達規格10HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率：7.5KW.*2 D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風壓：570mbar 真空度 -440mbar F.*大風量：486M3/H
3 "脈動高效能
過濾器" VC-400 臺 1
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲壓罐，安裝
超壓保護，收集細微粉塵，保護高壓風機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調壓閥控制可調節氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作，過濾器內部安裝紙質過濾器，底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶，儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風集塵過濾器 FC-400 臺 1
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5 截風閥 HV-2″ 個 30
控制管路單機臺風壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制，
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風閥桶身采用不銹鋼制作，截風閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個 2
安裝于儲料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內.
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制，
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
8 儲料箱 500kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
9 儲料倉 5000kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
11 一對二吸料主機 SAL-900 臺 1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機功率3.75kw，吸2臺粉碎機的水口，獨立控制。
12 機械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 32個
M-36L SUS 2″ 1個
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上
30臺注塑機中央供料系統管道工程部分：
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 30個
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時因轉角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個 125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撐架 非標制作 組 30
支撐輸送管路及線槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 30個
用于料的輸送及負壓管路鋪設
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 75條
用于料的輸送及負壓管路鋪設
6 線槽 100x80 180米
用于信號線的敷設
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 10卷
采用聯塑牌環保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號線 3C/100M 2C/100M 18卷
采用國標銅蕊線
用于截風閥、真空料斗、微動料斗信號控制，國標銅芯線
安裝、五金配件：
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
3 施工安裝費 式 1
交易條件：
1.付款條件：定金40%，發貨前付40%，安裝完畢付15%，余款安裝調試OK三個月內付清
2.交貨期限:收到定金后30天內
3.交貨模式:上列報價為交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.
維護保養：日常保養主要設備實現專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如控制臺的參數設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現象等。
月維護保養
每月定期對供料系統進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
季度維護保養
每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。
年維護保養
每年對供料系統的設備，進行**維護，*好利用節假日對設備**檢修，更換易損件。
為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養。
出現故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統無法開機
① 檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
2故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過
③ 檢查抽料時間是否過長
3有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5不會自動吸料
① 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
② 檢查光電開關的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
6風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導致負載過大
⑤ 檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常
7干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
② 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料
8機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
9成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
10觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
① 查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
11
風機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
② 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態
④ 檢查風機是否已設定為手動
12
機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
